ماشین آلات تولید سیم و کابل

به دنیای ماشین آلات تولید سیم و کابل خوش آمدید، جایی که نوآوری و دقت در کنار هم قرار می گیرند تا چشم انداز فناوری را شکل دهند. در این راهنمای جامع، فرآیند جذاب تولید سیم و کابل، نقش محوری ماشین‌های تولید و مزایایی که برای صنایع مختلف به ارمغان می‌آورند را بررسی خواهیم کرد.

چه یک خواننده کنجکاو باشید که به دنبال دانش است یا یک صاحب کسب و کار که به دنبال درک بهتر این ماشین‌ها هستید، این راهنما بینش‌های ارزشمندی را در اختیار شما قرار می‌دهد و به شما کمک می‌کند تا از اهمیت ماشین‌های تولید سیم و کابل در زندگی روزمره خود آگاه شوید.

یکی از خلاهای موجود در کشور در زمینه فیلتر سرامیکی ریخته گری است که اگر در جهت تولید، فروش و یا خرید فیلتر سرامیکی ریخته گری کارگاه یا کارخانه ای با چنین محصولاتی ساخته شود میتواند نیاز بسیاری از حوزه های صنعت را بر آورده نماید.

کارخانه تولید سیم و کابل جزو صنایع مادر حساب می شود و با توجه به ظرفیت و اسکیل آن می تواند قیمت خط تولید سیم و کابل می تواند از چند میلیارد تا چند صد میلیارد باشد به همین خاطر در سالهای اخیر خرید خط تولید سیم و کابل دسته دوم متقاضی بیشتری داشته است.

اگر بدنبال خرید یا فروش کارخانه سیم و کابل در تهران هستید حتما با مشاورین ما در ایران کارخانه تماس بگیرید تا بهترین مشاوره تخصصی را دریافت نمایید. کارخانه ها و کارگاه ها معمولا به جرثقیل های سقفی نیاز دارند چنانچه قصد اطلاع از قیمت و خرید جرثقیل سقفی دارید و لازم است که در واقع طراحی و ساخت جرثقیل سقفی را در دستور کار خود قرار دهید مجموعه ایران کرین میتواند گزینه مناسبی باشد.

دسته بندی آگهی ها

• فروش کارخانه

• فروش کارخانه فعال

• فروش کارخانه با ماشین آلات

• فروش سوله

• اجاره سوله

• فروش سوله در جاده مخصوص

• اجاره سوله در جاده مخصوص کرج

• فروش سوله در شهرک صنعتی

مبانی تولید سیم و کابل

تولید سیم و کابل فرآیند پیچیده ای است که شامل تبدیل مواد خام به محصولات نهایی است که برای برق، مخابرات و غیره به آنها تکیه می کنیم. این بخش شما را در مراحل مختلف ساخت، از سیم کشی گرفته تا عایق کاری و ژاکت، راهنمایی می کند و اهمیت دقت و کنترل کیفیت را در هر مرحله برجسته می کند.

چنانچه علاقه به موضوع جرثقیل سقفی دارید و میخواهید درباره قیمت جرثقیل سقفی سوله اطلاعات مفیدی کسب کنید یکی از مجموعه های فعال با سابقه درخشان ایران کرین (www.ircrane-co.ir) است.

بازده آزادسازی: نقش ماشین های تولید سیم و کابل

ماشین آلات تولید سیم و کابل ستون فقرات این صنعت هستند که تولیدکنندگان را قادر می سازند تا به راندمان، بهره وری و کیفیت بالاتری دست یابند. در این بخش، ماشین‌های ضروری مورد استفاده در فرآیند تولید را بررسی می‌کنیم و عملکرد آنها را بررسی می‌کنیم، از ماشین‌های سیم کشی که کنترل دقیق قطر را تضمین می‌کنند تا ماشین‌های اکستروژن که از مواد عایق یا ژاکت استفاده می‌کنند. خرید اره نواری

وبسایت ایران کارخانه آگهی های مختلفی در زمینه خرید کارخانه دارد که پیشنهاد میشه حتما مشاهده بفرمایید.

دقت در کار: اجزای کلیدی ماشین آلات تولید سیم و کابل

برای درک کامل پیچیدگی های تولید سیم و کابل، درک اجزای حیاتی این ماشین ها ضروری است. این بخش بر روی دستگاه سیم کشی که مسئول کاهش قطر سیم به اندازه دلخواه است و همچنین دستگاه اکستروژن که مواد عایق یا ژاکت را با دقت اعمال می کند، روشن می شود. ما همچنین ماشین‌های پیچشی را که چندین سیم را در کابل‌ها و ماشین‌های سیم پیچی ترکیب می‌کنند که محصولات نهایی را به خوبی بسته‌بندی می‌کنند، بررسی می‌کنیم.

چنانچه در کارخانه ی کارگاه تولیدی خود نیاز به اره نواری فولاد بر دارید پیشنهاد میکنیم برای خرید جنس اصل از مراکز و فروشگاه های معتبر چه آفلاین و چه آنلاین اقدام نمایید. یکی از این شرکت ها بارمان تجارت رایان است که چند سال هست که در حوزه صنعت و تامین و توزیع ابراآلات اندازه گیری فعالیت دارد.

صنایع توانمندسازی: کاربردهای ماشین آلات تولید سیم و کابل

ماشین آلات تولید سیم و کابل کاربردهای خود را در صنایع مختلف پیدا می کنند. این ماشین‌ها از بخش برق و انرژی که انتقال و توزیع برق را امکان‌پذیر می‌کنند گرفته تا صنایع مخابراتی، خودروسازی، هوافضا و ساختمان‌سازی، ستون فقرات زیرساخت‌های مدرن هستند. در این بخش، به کاربردهای واقعی ماشین‌های تولید سیم و کابل می‌پردازیم و چگونگی اتصال، تحرک و توسعه شهرهایمان را بررسی می‌کنیم.

مزایای ماشین های مدرن تولید سیم و کابل

ظهور ماشین آلات مدرن تولید سیم و کابل، فرآیند تولید را متحول کرده است. با اتوماسیون، یکپارچه سازی و فناوری های پیشرفته، این ماشین ها مزایای بی شماری را ارائه می دهند. افزایش بهره وری، ثبات محصول برتر، مقیاس پذیری برای برآورده کردن تقاضاهای رو به رشد، و ایمنی بهبود یافته برای کارگران تنها برخی از مزیت ها هستند. در این بخش، چگونگی سرمایه‌گذاری در ماشین‌های مدرن می‌تواند کسب‌وکارها را به ارتفاعات جدید سوق دهد، برجسته می‌کنیم.

انتخاب ماشین آلات تولید سیم و کابل مناسب

انتخاب ماشین آلات تولید سیم و کابل مناسب برای مشاغل بسیار مهم است. عواملی مانند حجم تولید، انعطاف پذیری، گزینه های سفارشی سازی و پیشرفت های فناوری باید در نظر گرفته شوند. این بخش بینش‌های ارزشمندی را ارائه می‌کند تا به شما کمک کند هنگام انتخاب ماشین‌هایی که با الزامات خاص و استانداردهای صنعت شما هماهنگ هستند، تصمیم‌گیری آگاهانه بگیرید.

مراحل تولید در کارخانه کابل سازی

مرحله ۱: نازک کاری در کارخانه تولید سیم و کابل

این عملیات توسط یک دستگاه نازک کن راد و دستگاه نازک کن فاین در دو مرحله انجام می شود.در مرحله اول مفتول مس ۸ میلی متر توسط دستگاه راد به مفتول مس ۱.۳۸ میلی متر تبدیل شده و این مفتول ها بعنوان ورودی مرحله دوم نازک کاری توسط دستگاه فاین به مفتولهای مناسب با سفارش مشتری، تبدیل می شود.

مرحله ۲: آنیل کاری در خط تولید سیم و کابل

کلیه مفتولهای نازک شده در دستگاه فاین در محلی مشخص در کناره کوره آنیل کاری، با توجه به تابلو مربوطه جمع آوری گردیده و پس از رسیدن به حداقل تعداد مورد نیاز جهت آنیل کاری (۵۴ قرقره) آماده قرارگیری در کوره و آنیل شدن می گردد.

مرحله ۳: بانچ (تاباندن رشته های مس)

این عملیات توسط دستگاه بانچر انجام می شود. مواد اولیه این مرحله مفتولهای آنیل شده روی قرقره می باشد ودر صورتیکه تعداد قرقره ها وقطر آنها مطابق سفارش مشتری واستاندارد مربوطه باشد.

برای تولید کابل های چند رشته مثل خودنگهدار و قدرت لازم است رشته های مختلف کابل با ساختار منظمی بهم تابیده شود که این عمل توسط دستگاه تابنده انجام می گیرد. پخش عمده جوراب زنانه در تهران در کابل های خودنگهدار رشته مغزی که وظیفه تحمل وزن کابل را دارد در مغزی قرارگرفته و سایر رشته ها با طول تاب معین و جهت چرخش مشخصی به دور آن پیچیده می شوند.

مرحله ۴: مرحله عایق کاری در خط تولید کابل برق

در این مرحله، رشته های پانچ شده بعنوان مواد اولیه اصلی و گرانول عایق بعنوان دیگر ماده اصلی جهت تولید سیم یا زیره کابلی بکارمی رود.فرآورده تولید شده توسط دستگاه اکسترودر، اگر محصول نهایی سیم باشد جهت بسته بندی به واحد مربوطه ارسال می گردند و چنانچه زیره کابلی باشند روی قرقره های مخصوص جمع شده تا در مرحله تاب زیره (استرندر) بکار رود.

مرحله ۵: روکش زنی (اکسترودرکابل)

دستگاههای اکسترودر خط جهت عملیات روکش زنی استفاده می گردد. مواد اولیه اصلی این مرحله زیره های استرندر شده گرانول روکش و پودر تالک می باشد.

در کابل های قدرت لازم است که رشته های تابیده شده در دستگاه اکسترودر توسط لایه ای از مواد پلی اتیلن یا PVC روکش شوند. این لایه نقش محافظت مکانیکی برای کابل را دارد.

مرحله آخر: بازرسی نهایی

تمامی قرقره های تولیدی در این شرکت پس از بسته بندی در قسمت مرحله تست نهایی آزمون های زیر بر روی آن ها انجام می گیرد.

الف) آزمون مقاومت الکتریکی هادی:

این آزمون برای اطمینان از یکنواختی قطر، عدم پارگی رشته های هادی و همچنین کیفیت مناسب جنس هادی ها انجام می گیرد.

ب) آزمون ولتاژ بالا :

این آزمون برای اطمینان از پوشش کامل هادی از عایق و عدم قطعی جزئی عایق بر روی هادی و کیفیت مواد عایق انجام می گیرد.
پس از انجام آزمون های فوق، نشانه گذاری بر روی کابل مورد بازرسی انجام می گیرد و سپس اقدامات لازم از لحاظ مناسب بودن بسته بندی و لفافه پیچی و نصب پلاک بر روی قرقره جهت استفاده مشتری تحویل انبار محصول می گردد. منبع

ویدئو دستگاه تولید سیم و کابل:

بهترین کارخانه های سیم و کابل در ایران

1- لاک سیمی

شرکت تولیدی و صنعتی لاک سیم از سال 1365 تولید انواع سیم و کابل را آغاز کرده و در زمره بهترین کارخانه های سیم و کابل در ایران قرار دارد که نام و شهرت برجسته ای پیدا کرده است. این شرکت خط تولید سیم و کابل، مفتول های لاکی گرد مسی و آلومینیومی و مفتول های مسی لاکی در رده های مختلف حرارتی و سیم های تخت و گرد بدون لاک تولید می کند و محصولات مرغوب آن موفق محسوب می شود. و شرکت تولید کابل و ورود به بازارهای داخلی و منطقه ای طبق استانداردهای بین المللی.
آدرس: تهران، بلوار آفریقا (نلسون ماندلا)، خیابان ناهید غربی، پلاک 12
آدرس وب سایت: WWW.lacsim.com
تلفن: 22022066-021

2- کابل کمان

صنایع سیم و کابل کمان در سال ۱۳۷۰ در زمینی به وسعت ۴۰۰۰۰ متر مربع در شهر صنعتی شماره یک واقع در استان زنجان شروع به فعالیت نمود.این واحد پس از گذراندن مراحل نصب ماشین آلات و تامین زیر ساخت های مناسب و با بهره مندی از متخصصین و کارشناسان با تجربه در این رشته، در ابتدای سال ۱۳۷۳ موفق اخذ پروانه بهره برداری با ظرفیت ۱۵۰۰۰ تن موفق به دریافت گواهینامه استاندارد ملی (ISIRI) گردید و هم اکنون با سابقه طولانی و درخشان یکی تولیدکنندگان و مراکز فروش سیم و کابل موفق در این صنعت می باشد.

دفتر فروش تهران : تهران – لاله زار جنوبی – پاساژایران – همکف – پلاک ۳۳۱

تلفن : ۳۳۹۹۱۰۵۵ – ۳۳۱۱۱۸۱۶

دفتر فروش رشت : رشت – خیابان تختی – چهارراه سرخبنده – پلاک ۶۶

تلفن : ۰۱۳۳۳۲۳۲۵۱۱

تلفکس : ۰۱۳۳۳۲۶۲۵۱۱

3- کابل ابهر

از دیگر شرکت های پیشرو در تولید انواع سیم و کابل می توان به شرکت کابل ابر با تکیه بر تجربه سی ساله خود، هم اکنون در لیست بهترین کارخانه های سیم و کابل ایران و به عنوان یک شرکت موفق سیم و کابل که قادر به تولید و عرضه می باشد. کابل برق با ولتاژ بالا و کیفیت عالی. استفاده از تکنولوژی و سرمایه گذاری های موثر این شرکت را به برندی قابل اعتماد در این بخش تبدیل کرده است که قیمت های قابل قبول و رقابتی برای تولید سیم و کابل در منطقه و کشورمان ارائه می دهد.
ایندیریززو: تهران، خیابان خرمشهر، 64
آدرس سایت: www.abharcable.com
تلفن: 81930000-021

4- افلاک الکتریک خراسان

گروه کارخانجات افلاک الکتریک خراسان در لیست بهترین کارخانه های سیم و کابل ایران با داشتن خط تولید سیم و کابل با ظرفیت بالا یکی از تولیدکنندگان پیشرو در انواع سیم و کابل می باشد. خط تولید بزرگ. تنوع در میان محصولات این شرکت شامل انواع محصولات مسی، مخابراتی و آلومینیومی می باشد که توانسته به عنوان موفق ترین تولید کننده سیم و کابل محصولات خود را به منطقه صادر کند.
آدرس: تهران، یوسف آباد، بین خیابان 15 و 17، پلاک 149، واحد 2
آدرس سایت: www.aflakelectric.com
تلفن: 88704200-021

5- سیم و کابل آمل

شرکت سیم و کابل و شرکت سیم و کابل آمل در سال 1378 فعالیت خود را آغاز کرد و بر اساس تولید سیم و کابل با کیفیت در مدت زمان کوتاهی، خط و کابل صنعتی در سال 1378 راه اندازی شد. ظرفیت و کیفیت مناسب بسیار عالی و در نتیجه آن در لیست بهترین کارخانه ها و بهترین کابل های ایران قرار گرفته است.
آدرس: مازندران، آمل، منطقه صنعتی امامزاده عبدالله، فاز 1، خیابان یاس
آدرس سایت: www.amolcable.com
تلفن: 44203201-011

6- ماهان کابل امیر

شرکت کابل امیر ماهان در زمینه تولید انواع سیم و کابل مسی فعال بوده و در توسعه خط تولید سیم و کابل موفق بوده و با بهینه سازی محصولات خود، انواع کابل های آلومینیومی را در اندازه و جنس ایجاد کرده است. و یکی از تولید کنندگان پیشرو است که در لیست بهترین کارخانه های سیم و کابل در ایران یافت می شود. علاوه بر این، قیمت تولید سیم و کابل نیز کاملا رقابتی است.
آدرس: تهران، لاله زار جنوبی، خیابان بوشهری، طبقه، واحد 14
آدرس سایت: www.mahancableamir.ir
تلفن همراه: 76218659-021

7- البرز الکتریک نور(لینکو)

شرکت البرز الکتریک نور با نام لینکو در سال 1392 کار خود را در زمینه تولید انواع سیم و کابل با تکیه بر کارگران حرفه ای و تجهیزات با کیفیت آغاز کرد و موفق به توسعه خط تولید سیم و کابل شد. استانداردهای بین المللی به عنوان یک شرکت، تولید سیم و کابل موفق خواهد بود.
آدرس: تهران، لولی سر، بالاتر از منوچری، روبروی چهارراه ابراهیمی، طبقه 507
آدرس وب: www.aen-cable.com
تلفن: 66344206-021

منبع

ویدئو خط تولید کابل و سیم

ماشین آلات تولید سیم و کابل کدام‌اند؟

امروزه با پیشرفت تکنولوژی و روی کار آمدن تجهیزات و ماشین‌آلات جدید، صنایع مختلف از جمله صنعت تولید سیم و کابل دست‌خوش تغییرات مثبتی شده است. در واقع، دستگاه‌هایی که امروزه برای تهیه و تولید انواع مختلف سیم و کابل مورد استفاده قرار می‌گیرند در مقایسه با گذشته از لحاظ کیفی پیشرفت چشم‌گیری داشته‌اند. عملکرد هر یک از دستگاه‌های مذکور بسته به نقشی که در خط تولید سیم و کابل ایفا می‌کنند، متفاوت است. در ادامه با انواع ماشین آلات تولید سیم و کابل آشنا خواهیم شد:

دستگاه کشش راد یا دستگاه نازک کن راد

دستگاه‌های کشش راد که گاهاً تحت عنوان دستگاه نازک کن راد نیز شناخته می‌شوند، متشکل از ۱۵ عدد کپستن ردیفی هستند. انتقال انرژی در دستگاه کشش راد به واسطه چرخ‌دنده‌های پیوسته صورت گرفته و افزون بر این، امکان بهره‌گیری از الکتروموتورهای مجزا نیز فراهم است. راه‌اندازی دستگاه مذکور به کمک تابلو کنترل پیشرفته انجام شده و از آن برای عملیات نازک کاری استفاده می‌شود.

دستگاه نازک کن فاین

مورد دوم در لیست ماشین آلات تولید سیم و کابل، دستگاه نازک کن فاین بوده که از آن به منظور نازک کاری سیم بهر‌گیری می‌شود. عموماً این دستگاه دارای بدنه‌ای آهنی، کپستن‌های فولادی و سیستم کشش پنج مرحله‌ای است. به طور معمول دستگاه فاین برای کشش مفتول‌هایی که خروجی دستگاه کشش راد هستند مورد استفاده قرار گرفته و عمده کاربرد آن تولید رشته سیم‌های تار مویی است.

دستگاه بانچر

یکی دیگر از دستگاه‌های تولید سیم و کابل که از آن برای بافت رشته‌های سیم در خطوط تولید سیم و کابل بهره‌گیری شده، دستگاه بانچر است. به طور معمول، دستگاه بانچر دارای انواع مختلفی بوده و امکان تهیه آن به صورت ساده و پیشرفته وجود دارد. لازم به ذکر است که دستگاه بانچر علاوه بر بافتن و تاباندن رشته‌های مویی آلومینیومی و مسی، به منظور تولید سیم تکی و روکش‌زنی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دستگاه اکسترودر یا روکش‌زنی

اکسترودر یا دستگاه روکش‌زنی از جمله مهم‌ترین ماشین آلات تولید سیم و کابل بوده که در این صنعت نقش به سزایی را ایفا می‌کند. عموماً از این دستگا برای روکش‌زنی مواد مختلفی نظیر پی وی سی، فون، پلاستیک و… بر روی مفتول‌های مختلف استفاده می‌شود. مفتول‌های مذکور می‌توانند مسی یا آلومینیومی باشند. ناگفته نماند که دستگاه‌های روکش‌زنی یا اکسترودر در ابعاد، ظرفیت‌ها و سایزهای مختلف طراحی، تولید و عرضه می‌شوند.

ماشین استرندر

دستگاه بعدی استرندر بوده که یکی دیگر از ماشین آلات تولید سیم و کابل معرفی می‌شود. ماشین‌های استرندر در زمینه تاباندن سیم‌ها و کابل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. قابل ذکر بوده که دستگاه‌های استرندر نوعی ماشین تابنده و زره باف به حساب می‌آیند. قابلیت اصلی ماشین استرندر این است که سیم‌ها و کابل‌هایی که از جنس مس، آلومینیوم یا سیم فولادی کربن بوده را بتاباند یا اصطلاحاً آن‌ها را ببافد.

منبع

رقابت منفی تولید‌کنندگان سیم و کابل

نتیجه گیری 

ماشین‌های تولید سیم و کابل قهرمانان گمنامی هستند که دنیای مدرن ما را قدرت می‌دهند. از برقی که خانه‌های ما را روشن می‌کند تا داده‌هایی که ما را در سطح جهانی به هم متصل می‌کند، این ماشین‌ها نقشی حیاتی در تضمین زیرساخت‌های کارآمد و قابل اعتماد دارند. با درک اصول اولیه تولید سیم و کابل، درک اهمیت ماشین‌های تولید، و درک کاربردها و مزایای آنها، به درک عمیق‌تری از نوآوری‌های تکنولوژیکی که زندگی ما را شکل می‌دهند، می‌رسیم. اجازه دهید این راهنما به عنوان پله ای برای باز کردن قدرت ماشین های تولید سیم و کابل و امکانات بی حد و حصری که آنها ارائه می دهند باشد.

لینک کوتاه صفحه: https://b2n.ir/p53675

لینک صفحه:

• https://irankarkhaneh com/ماشین-آلات-تولید-سیم-و-کابل/